Außenzahnbiss + axiale Federkraft | Benötigt ausreichend äußeren Freiraum | OEM/ODM
DIN 6798A Außenfächerscheiben mit nach außen gerichteten Zähnen für mechanische Sicherung bei Vibration. Erhältlich in AISI 304, AISI 316 und 65Mn, mit kundenspezifischen Größen, Oberflächen und OEM-Produktion für Bleche, Maschinen und elektrische Baugruppen.
Hersteller von Stanzteilen
Eigene Fabrik
Stanzkapazität · 120 Pressen bis 450 T
Angebotsantwort
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Standardgrößen werden gemäß Firmentabelle geliefert. Sondermaße können anhand von Kundenzeichnungen oder Mustern gefertigt werden.
Der Hauptunterschied zwischen den Fächerscheibentypen besteht in der Position der Zähne und dem benötigten Platz um das Befestigungselement herum.
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DIN 6798A und DIN 6798J sollten nicht einfach nach der Schraubengröße ausgewählt werden. Der Außendurchmesser der Unterlegscheibe, der Bohrungsdurchmesser, die Kopf- oder Mutterngröße des Befestigungselements, das verfügbare Spiel und die Passfläche sollten alle überprüft werden.
DIN 6797A/J gehören zur verwandten Fächerscheibenserie. Bestätigen Sie beim Ersetzen zwischen Standards die tatsächlichen Abmessungen und die Zahngeometrie, die für die Baugruppe erforderlich sind, und gehen Sie nicht davon aus, dass Nenngrößen austauschbar sind.
DIN 6798A kann entsprechend den mechanischen und umweltbezogenen Anforderungen der Anwendung in den Werkstoffen Edelstahl und Federstahl geliefert werden.
Eine praktische Wahl für allgemeine Industrieanlagen, Maschinen, Elektrogehäuse und Außenanlagen, bei denen eine mäßige Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
Geeignet für Umgebungen mit höherer Belastung durch Feuchtigkeit, Chloride oder häufige Reinigung, einschließlich Anwendungen im Marine-, Chemie- und Nassbereich.
Eine Federstahloption, bei der mechanische Festigkeit, Elastizität und wiederholte Belastung wichtig sind. Es wird im Allgemeinen ausgewählt, wenn die Korrosionsbeständigkeit weniger wichtig ist als die erforderlichen mechanischen Eigenschaften.
Bei der Materialauswahl sollten auch die Schrauben, Muttern und das Gegenmaterial berücksichtigt werden, insbesondere im Freien oder in korrosiven Umgebungen.
Die verfügbaren Oberflächenveredelungen hängen vom gewählten Grundmaterial und den Anwendungsanforderungen ab.
Vor der Auswahl der DIN 6798A sollten folgende Punkte geprüft werden
Die Außenverzahnung vergrößert den Gesamtdurchmesser der Unterlegscheibe. Stellen Sie sicher, dass benachbarte Komponenten die Unterlegscheibe nicht behindern.
Die Zahnspitzen müssen in die Kontaktflächen eingreifen. Sehr weiche, zerbrechliche oder hochbearbeitete Oberflächen erfordern möglicherweise eine anwendungsspezifische Bewertung.
Überprüfen Sie die Schrauben- oder Mutterngröße zusammen mit dem tatsächlichen Innen- und Außendurchmesser der Unterlegscheibe. Die Nenngröße der Schraube allein reicht nicht aus, um die Passgenauigkeit zu bestätigen.
Wählen Sie AISI 304, AISI 316 oder 65Mn entsprechend der Korrosionsbelastung, den mechanischen Anforderungen und den an anderer Stelle in der Verbindung verwendeten Materialien.
Die Unterlegscheibe sollte so installiert werden, dass die gezahnten Flächen an den vorgesehenen Passflächen anliegen. Das Anzugsdrehmoment sollte sich an den Anforderungen der Schraube und Verbindung orientieren und nicht einen universellen Drehmomentwert für die Unterlegscheibe verwenden.
Überprüfen Sie nach der Entfernung das Zahnprofil und die Kontaktflächen. Bei kritischen oder vibrationsempfindlichen Gelenken empfiehlt sich der Austausch der Unterlegscheibe statt auf zuvor verformte Zähne zu setzen.
Wählen Sie DIN 6798A, wenn rund um den Schraubenkopf oder die Mutter genügend Platz für die Außenverzahnung und den Außendurchmesser der Unterlegscheibe vorhanden ist. DIN 6798J verwendet Innenzähne und ist möglicherweise besser geeignet, wenn der Außenraum um das Befestigungselement begrenzt ist.
Das erforderliche Spiel hängt vom gewählten Außendurchmesser der Unterlegscheibe und den umliegenden Bauteilen ab. Vergleichen Sie vor der Bestellung den tatsächlichen Außendurchmesser in der entsprechenden Größentabelle mit dem verfügbaren Montageraum.
Es kann in Blech- und Aluminiumbaugruppen eingesetzt werden, allerdings sollten Zahngeometrie, Materialhärte, Oberflächenbeschaffenheit und Anzugsdrehmoment gemeinsam berücksichtigt werden. Bei weicheren Materialien kann übermäßiges Anziehen die Passfläche beschädigen oder das Zahnprofil abflachen.
Im Regelfall nicht. Für Verbindungen mit geeigneter flacher Auflagefläche unter dem Verbindungselement wird in der Regel DIN 6798A gewählt. Bei versenktem Schraubenkopf bzw. Gelenkgeometrie ist die Unterlegscheibe vor der Verwendung mit der tatsächlichen Sitzanordnung zu vergleichen.
Bei kritischen Verbindungen wird eine Wiederverwendung grundsätzlich nicht empfohlen. Die Verzahnungen können sich nach der ersten Installation verformen oder in den Passflächen verbleiben, was die Verriegelungsleistung beeinträchtigen kann. Bei der Wartung oder beim Zusammenbau ist eine neue Unterlegscheibe vorzuziehen.
AISI 304 ist eine häufige Wahl für allgemeine korrosionsbeständige Anwendungen. AISI 316 eignet sich besser für Chlorid-, Meeres- und häufig abgewaschene Umgebungen. 65Mn wird hauptsächlich wegen der mechanischen und Federeigenschaften ausgewählt, bei denen die Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Edelstahl nicht die Hauptanforderung ist.
Ja. Mithilfe von Kundenzeichnungen oder physischen Mustern können Abmessungen, Material, Zahngeometrie, Oberflächenbeschaffenheit und andere Anforderungen vor der Produktion überprüft werden. Nicht standardmäßige Spezifikationen sollten vor der Angebotserstellung von der Technik bestätigt werden.
Für ein genaues Angebot und eine Auswahlprüfung geben Sie den erforderlichen Innendurchmesser, Außendurchmesser, die Dicke, das Material, die Oberflächenbeschaffenheit, die Schrauben- oder Mutterngröße, die Anwendungsumgebung, die jährliche Menge und eine Zeichnung oder ein Muster an, sofern verfügbar.
Für Standard- oder Nicht-Standard-Außenfächerscheiben nach DIN 6798A senden Sie uns die gewünschte Größe, das Material, die Oberflächenbeschaffenheit und die Menge. Bei kundenspezifischen Anwendungen ermöglicht es unserem Ingenieurteam anhand einer Zeichnung oder eines Musters, das Design der Unterlegscheibe und die Montagebedingungen vor der Produktion zu überprüfen.
Senden Sie Ihre Größe, Menge und Zeichnung für Senkscheiben. Wir werden Ihnen nach Bestätigung der Spezifikationen und der Vorlaufzeit antworten.
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