Unterlegscheiben

Beziehen Sie langlebige Wellenfederscheiben von einem professionellen Hersteller

Kurze Fakten Auf einen Blick

Gegründet 1989
Qualitätssystem IATF 16949
Drücken Sie Bereich 30–400 t
Direktexporte ~30 %

Wellenfederscheibensind die zweite Kategorie der Stufe 2 im Federscheibensortiment von Zhenhua. Zhenhua unterstützt das Sortiment mit hauseigenen Werkzeugen und30–400 tunterdrückenIATF 16949, beliefert Tier-2/Tier-3-Automobilketten und Exportprogramme weltweit.

1. Kategoriepositionierung: Eine Wellenscheibe nimmt den Abstand ein, nicht die Last

Wellenfederscheiben sind die zweite Kategorie der Stufe 2 im Federscheibensortiment von Zhenhua. Ihr Wertversprechen ist das Gegenteil der vorherigen Kategorie: Eine Belleville-Waschmaschine tauscht einen winzigen Hub gegen eine sehr große Ladung; Eine Wellenscheibe tauscht eine bescheidene Last gegen eine kontinuierliche axiale elastische Bewegung aus.

Seine Aufgabe besteht nicht darin, fest zu klemmen, sondern in Kontakt zu bleiben: Montagetoleranzen auszugleichen, Axialspiel auszugleichen, Vibrationen zu dämpfen und die Vorspannung des Lagers aufrechtzuerhalten.

Wählen Sie eine Wellenscheibe, wenn Ihr Gelenk Elastizität, aber nicht viel Kraft benötigt, und wenn Bissspuren nicht akzeptabel sind – zum Beispiel auf Lagerstahl, präzisionsbearbeiteten Flächen oder kosmetischen Oberflächen. Klassische Fälle: Lagervorspannung, axiale Positionierung eines Motorrotors und Spielbeseitigung in Präzisionswellenzügen.

DIN 137A single-wave spring washer zinc plated

2. Wie es funktioniert: Das Drei-Parameter-Modell der Wellenanzahl, -höhe und -dicke

Eine Wellenscheibe ist eine ringförmige dünne Platte, die in eine sinusförmige Wellung gestanzt ist. Unter Last werden die Wellenkämme in Richtung der Abflachung gedrückt und die Wellen am Umfang verformen sich gemeinsam – so entsteht eine kontinuierliche, annähernd lineare axiale Elastizität anstelle der steil ansteigenden, nichtlinearen Kurve einer Belleville-Scheibe.

Parameter Was es bewirkt Richtung der Veränderung Auswirkung auf die Leistung
Wellenanzahl n Anzahl der Kämme am Umfang n erhöht sich Die Last wird gleichmäßiger verteilt, die Last pro Welle sinkt und die Stabilität verbessert sich
Wellenhöhe h Axiale Höhe vom Kamm bis zum Tal h erhöht sich Der nutzbare Federweg wächst; Die Kraft zum Abflachen steigt leicht an
Dicke t Streifendicke t erhöht sich Die Last steigt ungefähr mit dem Quadrat (oder höher) von t; Die Steifigkeit steigt stark an
Außen / Bohrung Effektiver Lagerumfang Der Umfang nimmt zu Die Gesamtlast steigt annähernd linear

Faustregel:Die Last skaliert ungefähr mit der Wellenzahl (auf alle Wellen verteilt), mit einer hohen Potenz der Dicke und umgekehrt mit der Einhaltung der Wellenhöhe. „Weicher“ bedeutet also normalerweise dünnere Streifen oder höhere Wellen, und „steifer“ bedeutet dickere Streifen oder weniger Wellen.

Auswahlhinweis:Halten Sie die maximale Kompression innerhalb von etwa 75 % der Wellenhöhe. Darüber hinaus flacht die Wellenform ab, der elastische Spielraum geht zur Neige und wiederholte übermäßige Kompression führt zu einer bleibenden Verformung – einem Verlust an freier Höhe.

DIN137B Waved Spring Washers

3. DIN 137A versus DIN 137B: Single-Wave oder Multi-Wave

Dies ist die erste Gabel bei der Auswahl von Wellenscheiben und der Punkt, der am häufigsten mit einer Belleville-Scheibe verwechselt wird – bestätigen Sie immer zuerst den Typ aus diesem Abschnitt:

Typ Standard Strukturmerkmal Wo es passt
Einzelwelle DIN 137A Ein Kamm um den Umfang (mit einem oder mehreren Stützpunkten) Enger axialer Raum; Richtungselastizität; Punktkontaktstelle
Multi-Welle DIN 137B Drei bis sechs Kämme gleichmäßig verteilt Umfangsgleichmäßige Belastung; Widerstand gegen außermittige Belastung; allgemeine Räumungsaufnahme
Benutzerdefinierte Multiwelle Nach Zeichnung gefertigt Wellenzahl, Wellenhöhe, Bohrung und Außendurchmesser sind alle kundenspezifisch Eine spezifische Last-Weg-Kurve

137A für lokale, gerichtete Elastizität oder wenn der Raum nur die Wirkung einer Richtung zulässt. Die beiden sehen offensichtlich unterschiedlich aus – ein A-Typ hat einen einzelnen Buckel, ein B-Typ hat einen Wellenring.

DIN137A Curved Spring Washers

DIN137A gebogene Federscheiben

*Alle Maße in Millimetern (mm)*

Größe d Gleichstrom h h Toleranz H min H max kg/1000 Stück
2.5 2.8 5.5 0.3 ±0,03 0.55 1.1 0.041
3 3.2 6 0.4 ±0,05 0.65 1.3 0.053
3.5 3.7 7 0.4 ±0,05 0.7 1.4 0.088
4 4.3 8 0.5 ±0,05 0.8 1.6 0.11
5 5.3 10 0.5 ±0,05 0.9 1.8 0.222
6 6.4 11 0.5 ±0,05 1.1 2.2 0.247
7 7.4 12 0.5 ±0,05 1.2 2.4 0.265
8 8.4 15 0.5 ±0,05 1.7 3.4 0.476
10 10.5 18 0.8 ±0,06 2 4 1.05

4. DIN 137B-Größen und die gemeinsamen Maßbereiche

Der mehrwellige Typ DIN 137B ist das Arbeitspferd für allgemeine Lichtraumaufnahmen. In der Tabelle sind typische Nennweitenbereiche aufgeführt. Genaue Werte richten sich nach der Norm und der Spezifikationszeichnung auf dieser Seite:

Nenngröße Bohrung d1 (ca.) AD d2 (ca.) Dicke s (ca.) Wellenhöhe h (ca.) Typische Verwendung
M3-M5 3,2-5,3 mm 6-9 mm 0,4-0,5 mm 0,6-0,9 mm Kleine Motoren, Präzisionswellen
M6-M8 6,4-8,4 mm 11-15 mm 0,5-0,8 mm 0,9-1,4 mm Lagervorspannung, Getriebe
M10-M12 10,5-13 mm 17-21 mm 0,7-1,0 mm 1,2-1,8 mm Allgemeine Maschinen, Pumpen und Ventile
M14-M20 15-21 mm 24-31 mm 0,9-1,4 mm 1,6–2,4 mm Schwere Maschinen, Flansche

Die oben genannten Bereiche dienen als Orientierungshilfe für ein erstes Auswahlgespräch. Bestätigen Sie die endgültige Auswahl anhand der DIN 137B-Standardwerte und des neuesten Kostenkatalogs von Zhenhua. Nicht standardmäßige Wellenzahlen und -höhen können nach Zeichnung erstellt werden.

DIN137B Waved Spring Washers

DIN137B Wellenfederscheiben

*Alle Maße in Millimetern (mm)*

Größe d Gleichstrom h h Toleranz H min H max kg/1000 Stück
2.5 — — — — — — —
3 3.2 8 0.5 ±0,05 0.8 1.6 0.166
3.5 3.7 8 0.5 ±0,05 0.9 1.8 0.154
4 4.3 9 0.5 ±0,05 1.0 2.0 0.193
5 5.3 11 0.5 ±0,05 1.1 2.2 0.266
6 6.4 12 0.5 ±0,05 1.3 2.6 0.316
7 7.4 14 0.8 ±0,06 1.5 3.0 0.7
8 8.4 15 0.8 ±0,06 1.5 3.0 0.76
10 10.5 21 1 ±0,07 2.1 4.2 2.04
12 13 24 1.2 ±0,07 2.5 5.0 3.1
14 15 28 1.6 ±0,08 3.0 6.0 5.5
16 17 30 1.6 ±0,08 3.2 6.4 6
18 19 34 1.6 ±0,08 3.3 6.6 7.8
20 21 36 1.6 ±0,08 3.7 7.4 8.43
22 23 40 1.8 ±0,1 3.9 7.8 11.9
24 25 44 1.8 ±0,1 4.1 8.2 14.5
DIN137B Waved Spring Washers

5. Grundmaterialien und Oberflächenbeschaffenheit

Wellenscheiben sind normalerweise dünn (0,4–1,4 mm), daher sind Elastizität und Formbarkeit des Grundmaterials wichtiger als die reine Festigkeit: Ein zu harter Streifen reißt, ein zu weicher Streifen verliert an Wellenhöhe und die freie Höhe nimmt im Betrieb ab.

Grundmaterial

65Mn / Federstahl

Charakter & Passform
Gute Elastizität, niedrige Kosten – die erste Wahl für allgemeine Zwecke
Gemeinsame Ausführungen
Schwarzoxid, Zink, gelbes Zink
Untersuchungsschwerpunkt
Wärmebehandlungshärte; Rückfederungskonsistenz nach dem Abflachen
Grundmaterial

Edelstahl SUS304

Charakter & Passform
Korrosionsbeständig, blank verwendbar, kein HE-Problem
Gemeinsame Ausführungen
Blank, gereinigt, passiviert
Untersuchungsschwerpunkt
Dünner Edelstahl hat eine hohe Verformungsfederung – Prozessüberprüfung erforderlich
Grundmaterial

Edelstahl SUS301

Charakter & Passform
Bessere Elastizität als 304, geeignet für dünne Streifen mit hoher Federung
Gemeinsame Ausführungen
Blank, gereinigt, passiviert
Untersuchungsschwerpunkt
Ob tatsächlich ein höherer Elastizitätsmodul erforderlich ist
Grundmaterial

Kohlenstoffstahl + Dacromet

Charakter & Passform
Gute Korrosion für den Einsatz im Freien oder in feuchter Umgebung
Gemeinsame Ausführungen
Silbergraue Zink-Aluminium-Flocke
Untersuchungsschwerpunkt
Filmaufbau- und Salzsprühstunden

Hinweis zu dünnen Streifen:Die typische Banddicke für Wellenscheiben beträgt 0,4–1,4 mm – Präzisionsprägung in dünner Stärke. Gratkontrolle und gleichmäßige Wellenhöhe sind die Schlüssel zur Qualität: Grate beschädigen Lagerringe oder Präzisionsflächen, und eine inkonsistente Wellenhöhe führt zu einer ungleichmäßigen Umfangslast. Geben Sie bei der Anfrage die zulässige Grathöhe und Gratrichtung an.

DIN 137B stainless multi-wave washer

6. Typische Anwendungen: Lagervorspannung und Beseitigung des Axialspiels

Lagervorspannung:Eliminierung des Axialspiels in Wälzlagern, um die Steifigkeit und Rotationsgenauigkeit zu erhöhen und gleichzeitig Geräusche und Vibrationen zu reduzieren. Hierbei handelt es sich um die klassische Wellenscheibenaufgabe – sie übt eine sanfte, kontinuierliche Vorspannung aus und ist im Gegensatz zu einem Belleville-Stapel schwer zu überlasten.

Motoren und Getriebe:Rotoraxialposition und Endglockenspiel, wodurch Wärmeausdehnung und akkumulierte Montagetoleranzen absorbiert werden.

Präzisionswellensysteme und Instrumente:optische Tische, Messgeräte und Präzisionsgewindetriebe, bei denen Markierungen und magnetische Störungen nicht akzeptabel sind.

Allgemeine Maschinen:Jede Schraubverbindung oder jeder Wellenstrang, der durch die Anhäufung von Toleranzstapeln gelockert wird – eine Wellenscheibe ist besser kontrollierbar als das Hinzufügen von Unterlegscheiben.

DIN137B Waved Spring Washers

7. Fabrik- und Fertigungskapazität: Warum Zhenhua

  • Über 35 Jahre Erfahrung in der Kaltprägung— Zhenhua wurde 1989 als auf Kaltprägen spezialisierter Hersteller von Verbindungselementen und Präzisionsstanzteilen mit beträchtlichem Exportanteil (etwa 30 % direkt, plus viele Endkundenprogramme im Ausland) gegründet.
  • Eigener Werkzeugbau:die Wellenform, der Kegelwinkel und das Bogenprofil einer Federscheibe sind ihre entscheidenden Formungsmerkmale, und die Gestaltung, Verfeinerung und Wartung ihrer Matrize wird intern gehandhabt; Folgeverbundstanzformen mit Multi-Out-Layouts unterstützen Auflagen in Millionenhöhe, und kundenspezifische Wellenzahlen oder Kegelhöhen lassen sich innerhalb weniger Tage von der Zeichnung bis zum Prototyp umsetzen.
  • Pressen von 30 bis 400 t, einschließlich Hochgeschwindigkeits- und Präzisionspressen; Kleine Federscheiben laufen auf Hochgeschwindigkeits-Folgeverbundwerkzeugen, deren Takt und Leistung auf das Produkt und die Qualitätsanforderungen abgestimmt sind.
  • IATF 16949:ein regulärer Tier-2/Tier-3-Automobilzulieferer, der auf Anfrage bereit ist, PPAP und Erstmustergenehmigungen zu unterstützen.
  • Exportbereit:Feederfreundliche Verpackung, Barcode-verfolgte Beutel und Private-Label-Boxen auf Anfrage; Handelsbedingungen und Häfen pro Kunde bestätigt.
Drawing review: wave count, wave height and diameter check

Ningbo Yinzhou Zhenhua Stamping Co., Ltd.

Häufig gestellte Fragen

Die folgenden acht Fragen stammen von Montageingenieuren und Einkäufern und konzentrieren sich darauf, DIN 137A von DIN 137B zu unterscheiden, wie Wellenanzahl und -höhe die Belastung und die Gratkontrolle bei dünnen Bändern beeinflussen. Wenn Ihre Frage nicht dabei ist, senden Sie sie einfach direkt an uns.

F1: Wellenscheibe oder Belleville-Scheibe?

Fragen Sie, ob Sie eine Reise oder Ladung benötigen. Wählen Sie für eine kontinuierliche elastische Bewegung mit geringer Kraft und Spielausgleich eine Wellenscheibe; Wählen Sie für eine hohe Belastung bei kurzer Spannkraft eine Belleville-Unterlegscheibe. Eine Wellenscheibe greift außerdem nicht in die Lagerfläche ein und hinterlässt daher keine Spuren – gut für Lager und Präzisionsoberflächen.

F2: DIN 137A oder DIN 137B?

137A ist der Einzelwellentyp mit einem Kamm – Richtungselastizität oder eingeschränkter Raum. 137B ist der Mehrwellentyp mit mehreren gleichmäßig verteilten Wellenkämmen – eine allgemeine Spielausgleichung erfordert eine gleichmäßige Umfangslast und Widerstand gegen außermittige Belastung. Der optische Unterschied ist offensichtlich.

F3: Wie weit kann es komprimiert werden?

Halten Sie die maximale Kompression innerhalb von etwa 75 % der Wellenhöhe. Darüber hinaus wird die Form flacher und der elastische Rand ist verschwunden; Eine anhaltende Überkomprimierung führt zu einer bleibenden Verformung, einem Abfall der freien Höhe und einem Verlust der Vorspannung. Geben Sie uns gemeinsam die Arbeitsposition und maximale Kompression.

F4: Wie kann ich die Last erhöhen oder verringern?

Die Last steigt ungefähr mit der Wellenzahl (verteilt auf alle Wellen) und mit einer hohen Stärke der Dicke. Dünnere Streifen oder höhere Wellen machen es weicher; Ein dickerer Streifen oder weniger Wellen versteifen ihn. Wir passen dies im Werkzeug an, um das von Ihnen benötigte Last-Weg-Verhalten zu erreichen.

F5: Spielen Grate bei dünnen Bändern eine Rolle?

Sehr viel. Der Wellenscheibenstreifen hat üblicherweise eine Dicke von 0,4 bis 1,4 mm und Grate ritzen Lagerringe oder präzisionsbearbeitete Flächen ein. Wir kontrollieren die Grathöhe und -richtung – teilen Sie uns Ihren zulässigen Wert und die erforderliche Gratorientierung mit.

F6: 65Mn oder Edelstahl?

65 Mio. für den allgemeinen Einsatz (gute Elastizität, niedrige Kosten); 304 für Korrosionsbeständigkeit oder wenn keine Beschichtung gewünscht ist; 301, wenn eine höhere Elastizität erforderlich ist. Dünner Edelstahl weist eine ausgeprägte Verformungsrückfederung auf, sodass Abmessungen und Belastung einer erneuten Prozessüberprüfung bedürfen – erhöhen Sie sie frühzeitig.

F7: Können Wellenanzahl und Wellenhöhe angepasst werden?

Ja. Wellenanzahl, Wellenhöhe, Bohrung, Außendurchmesser und Dicke können alle nach Zeichnung vorgenommen werden. Wir entwerfen und warten die Matrizen im eigenen Haus, sodass nicht standardmäßige Muster schnell bearbeitet werden können. Geben Sie die Solllast, die Arbeitshöhe und den Einbauraum an.

F8: Wie wird die Chargenqualität garantiert?

IATF 16949 im Einsatz: Elementanalyse des eingehenden Materials, Erstmusterprüfung einschließlich Wellenhöhe und freier Höhe, Kontrollgänge alle 2–3 Stunden, erneute Überprüfung nach der Behandlung, Probenahme der Lastablenkung und Chargenrückverfolgbarkeit – PPAP-Dokumentation für Automobilkunden verfügbar.

Was Sie mit Ihrer Anfrage senden sollten

  1. Schraubengröße und -qualität (oder Montagebohrung und Wellendurchmesser);
  2. Norm und Typ (DIN 6796 / NFE 25-511 / DIN 137A / DIN 137B / gebogen, oder eine Kundenzeichnung);
  3. Kritische Federwerte (freie Höhe, Kegel-/Wellen-/Bogenhöhe, Belastung in Arbeitshöhe oder Belastung in flacher Höhe);
  4. Grundmaterial (65Mn / SUS304 / SUS316L...);
  5. Oberflächenbeschaffenheit (System/Farbe, Filmaufbau, Salzsprühstunden);
  6. Mengeneinheit und Volumen (Stück / MPC Tausend Stück; pro Bestellung und jährlich);
  7. Verpackung und Inspektion (Feederbeutel, Barcodes, Private Label, Zertifikate);
  8. Geplanter Liefertermin und Bestimmungsort (Exportkäufer: Handelsbedingungen und Hafen).

Das Minimum für eine vollständige Anfrage: um welches Teil es sich handelt + Material + Ausführung + Menge + wann + wie es angenommen wird. Geben Sie bei Federscheiben immer die Federwerte (freie Höhe und Belastung in Arbeitshöhe) an. Dies ist die Grenze zwischen einem Angebot und einer Prozessbewertung.

Senden Sie die Zeichnung, Bohrung und Wellenhöhe

Diese drei Eingaben reichen aus, um die Abdeckung, das Material, die Verarbeitung und die Lieferung der Matrize zu bestätigen.Kundenspezifische Wellenscheiben werden mithilfe hauseigener Formen von der Zeichnung bis zum Prototyp umgesetzt.

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