Innenzahnbiss + axiale Federkraft | Kompakter Außendurchmesser für kleine Schraubenköpfe | OEM/ODM
Innenzahn-Sicherungsscheiben nach DIN 6797J verfügen über eine Innenverzahnung, um an der Unterseite des Schraubenkopfes einzugreifen und gleichzeitig den Außendurchmesser der Unterlegscheibe kompakt zu halten. Sie eignen sich für kleine Schraubenköpfe, Blechbaugruppen, elektrische Geräte, Instrumente und andere Befestigungspunkte mit begrenztem Radialspiel.
Hersteller von Stanzteilen
Eigene Fabrik
Stanzkapazität · 120 Pressen bis 450 T
Angebotsantwort
Der DIN 6797J-Größenbereich wird gemäß der unternehmensinternen Größentabelle geliefert, einschließlich Außendurchmesser, Innendurchmesser, Dicke, Zahngeometrie und anwendbaren Schraubengrößen.
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Standardgrößen werden gemäß der bestätigten Spezifikation geliefert. Nicht standardmäßige Abmessungen, Materialien oder Zahnkonfigurationen können anhand von Kundenzeichnungen oder Mustern hergestellt werden.
Der J-Typ wird in der Regel dann gewählt, wenn der Befestigungspunkt nicht genügend Platz für die Außenverzahnung bietet.
Es kommt beispielsweise in Betracht für:
Die Unterlegscheibe sollte zusammen mit dem Schraubenkopfdurchmesser und der Verbindungsfläche ausgewählt werden. Die Innenverzahnung muss ausreichend in die Unterseite des Schraubenkopfes eingreifen; Ein übergroßer oder ungeeigneter Schraubenkopf kann die Wirksamkeit der Verriegelung beeinträchtigen.
Die Verzahnungen konzentrieren sich auf die Bohrung und nicht auf die Außenkante. Damit erhält die DIN 6797J drei praktische Eigenschaften
Die Unterlegscheibe bleibt in einem relativ kleinen Bereich, was nützlich ist, wenn benachbarte Komponenten wenig radialen Spielraum lassen.
Die Innenzähne sind so positioniert, dass sie beim Anziehen in die Unterseite des Schraubenkopfes eingreifen.
Die Unterlegscheibe wird zusammen mit der Schraube montiert und erfordert keinen separaten Verriegelungsmechanismus, Kleber oder spezielle Montagekomponente.
Bei der Produktionsmontage sollten Schraube, Unterlegscheibe und Passfläche als vollständige Verbindung bewertet werden, anstatt die Unterlegscheibe allein anhand der Nenngewindegröße auszuwählen.
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Der wichtige Unterschied ist die Zahnposition, nicht nur der Produktname. Wenn der verfügbare Platz um den Schraubenkopf herum begrenzt ist, ist der J-Typ im Allgemeinen die geeignetere Konfiguration zur Bewertung. Wenn die Verbindung eine größere äußere Kontaktfläche erfordert, ist der Typ A möglicherweise besser geeignet.
Spezielle Beschichtungsanforderungen können je nach Material, Betriebsumgebung und erforderlicher Korrosionsleistung besprochen werden.
Die Innenzahn-Sicherungsscheibe nach DIN 6797J ist eine gestanzte Komponente, daher sind Zahnkonsistenz, Maßhaltigkeit und Formstabilität für die fertige Unterlegscheibe wichtig.
Bei Ningbo Yinzhou Zhenhua kann die Produktion das Stanzen, die Werkzeugentwicklung, die Bearbeitung von Folgestanzformen und damit verbundene Bearbeitungsvorgänge umfassen. Die Möglichkeit zur internen Werkzeugbestückung ermöglicht die Entwicklung der Zahngeometrie und der Scheibenabmessungen gemäß bestätigten Zeichnungen oder Mustern.
Vor der Serienfertigung können Muster zur Maß- und Montageprüfung angefertigt werden.
Das Qualitätsmanagementsystem IATF 16949 des Unternehmens unterstützt die Prozesskontrolle vom Materialeingang über das Stempeln, die Inspektion und die Endverpackung.
Vor der Bestellung der DIN 6797J lohnt es sich, vier Punkte mit dem Lieferanten abzuklären
Die Innenverzahnung muss ausreichend Kontakt zur Unterseite des Schraubenkopfes haben.
Der kompakte Außendurchmesser ist einer der Hauptgründe für die Wahl der J-Konfiguration.
Bei Aluminium, dünnem Blech und anderen weicheren Materialien muss auf den Zahneingriff und die Anzugsbedingungen geachtet werden.
Wählen Sie je nach Luftfeuchtigkeit, Salzbelastung, Chemikalien und Betriebstemperatur Edelstahl oder eine geeignete Beschichtung.
Bei nicht standardmäßigen Anforderungen kann die Bereitstellung der Schraubenzeichnung, der Verbindungszeichnung oder eines vorhandenen Unterlegscheibenmusters dem Ingenieurteam dabei helfen, die geeignete Konfiguration zu bestätigen.
Ja. Dies ist einer der Hauptgründe, den J-Typ in Betracht zu ziehen. Da sich die Verzahnungen innerhalb des Außenumfangs der Unterlegscheibe befinden, kann die Unterlegscheibe um einen Schraubenkopf passen, ohne dass der größere radiale Hüllumfang erforderlich ist, der mit Außenzahnkonstruktionen verbunden ist. Die tatsächliche Eignung hängt vom Schraubenkopfdurchmesser und den Unterlegscheibenabmessungen ab.
DIN 6797J hat eine Innenverzahnung, während DIN 6797A eine Außenverzahnung hat. Der J-Typ ist vor allem dann sinnvoll, wenn der Bereich um den Schraubenkopf eingeschränkt ist. Der A-Typ verfügt über Verzahnungen am Außenumfang und ist im Allgemeinen besser geeignet, wenn eine größere äußere Kontaktfläche verfügbar ist.
Es kann mit Aluminium verwendet werden, die Verbindung sollte jedoch sorgfältig geprüft werden. Zahngeometrie, Anzugsdrehmoment, Schraubenkopfabmessungen und Aluminiumdicke beeinflussen alle das Endergebnis. Bei weicheren Untergründen ist es besonders wichtig, zu starkes Anziehen zu vermeiden, da übermäßiger örtlicher Druck zu Schäden an der Verbindungsoberfläche führen kann.
Bei kritischen Befestigungsanwendungen wird ein Austausch nach der Demontage empfohlen. Nach dem Ein- und Ausbau können sich die Zähne verformen oder ihren ursprünglichen Eingriff verlieren. Eine neue Unterlegscheibe sorgt für einen vorhersehbareren Verriegelungszustand beim Zusammenbau.
Die Unterlegscheibe sollte so positioniert werden, dass die Innenverzahnung an der Unterseite des Schraubenkopfes anliegt. Ziehen Sie die Schraube mit dem angegebenen Verbindungsdrehmoment an, anstatt die Unterlegscheibe als Ersatz für das korrekte Schraubenanziehverfahren zu verwenden.
Für die allgemeine Korrosionsbeständigkeit ist AISI 304 eine häufige Wahl. AISI 316 eignet sich besser für chloridreiche, marine oder korrosive Umgebungen. 65Mn wird normalerweise in Betracht gezogen, wenn bei der Anwendung mehr Wert auf Härte, Elastizität und mechanische Verschleißfestigkeit gelegt wird.
Ja. Nicht standardmäßige Abmessungen, Materialien, Oberflächen und andere Produktionsanforderungen können anhand von Kundenzeichnungen oder Mustern überprüft werden. Bei OEM-Projekten ist die Angabe der passenden Schraubenspezifikation hilfreich, um die Zahn- und Maßanforderungen zu bestätigen.
Senden Sie Ihre Größe, Menge und Zeichnung für Senkscheiben. Wir werden Ihnen nach Bestätigung der Spezifikationen und der Vorlaufzeit antworten.
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