Unterlegscheiben
DIN 9250S Fächerscheiben
DIN 9250S Fächerscheiben
DIN 9250S Fächerscheiben
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DIN 9250S Fächerscheiben
DIN 9250S Fächerscheiben
DIN 9250S Fächerscheiben

DIN 9250S Fächerscheiben

DIN 9250S Fächerscheiben-Sicherungsscheiben sind die Standardausführung der DIN 9250 Fächerscheiben-Serie. Jeder Satz verwendet einen konischen Tellerfederkörper mit radialen Verzahnungen auf beiden Seiten. Beim Anziehen greifen die Zahnflächen in den Schraubenkopf oder die Mutter und die Gegenfläche ein, während die Scheibenform für eine elastische Federkraft innerhalb der Verbindung sorgt.

AISI 304 (A2) AISI 316 (A4) 65 Mio

Tellerfedervorspannung + beidseitige Zahnverzahnung | Standardlasten & Kompaktbaugruppen | OEM/ODM

Seit 1993

Hersteller von Stanzteilen

12.000 m²

Eigene Fabrik

12.000 t/Jahr

Stanzkapazität · 120 Pressen bis 450 T

24 Std

Angebotsantwort

Produktübersicht

Der S-Typ ist auf Kompaktheit und herkömmliche Verbindungsanforderungen ausgelegt. Aufgrund seines dünneren Querschnitts eignet es sich dort, wo der Installationsraum begrenzt ist, die Verbindung relativ dünne Platten verwendet oder die Montage ein kleineres Unterlegscheibenprofil erfordert.

Im Gegensatz zu einer herkömmlichen flachen Fächerscheibe kombiniert die DIN 9250S die Wirkung einer Tellerfeder mit einem doppelseitigen Zahneingriff und bietet so sowohl die Beibehaltung der Vorspannung als auch den mechanischen Widerstand gegen Rotationslockerung.

Ningbo Yinzhou Zhenhua Stamping Parts Co., Ltd. stellt gezackte Scheibensicherungsscheiben DIN 9250S in den Werkstoffen AISI 304, AISI 316 und 65Mn her, wobei Standard- und Sondergrößen gemäß den Maßangaben des Unternehmens, Kundenzeichnungen oder Mustern erhältlich sind.

Größentabelle (reservierter Bereich)

Sicherungsscheiben DIN9250 Typ „S“

DIN 9250S Serrated Disc Lock Washers

*Alle Maße in Millimetern (mm)*

Modell
S1.6
S2
S2.5
S3
S3.5
S4
S5
S6
S6.35
S7
S8
S10
S11.1
S12
S12.7
S14
S16
S18
S19
S20
S22
S24
S25.4
S27
S30
S33
S36
d1 d2 s Std. min h max kg/1000 Gewinde (mm) Gewinde (Zoll)
1.7 3.2 0.35 0.38 0.6 0.013 1.6 —
2.2 4. 0.35 0.39 0.6 0.021 2. —
2.7 4.8 0.45 0.49 0.9 0.039 2.5 —
3.2 5.5 0.45 0.51 0.9 0.049 3. 3/8"
3.7 6. 0.45 0.52 0.9 0.055 3.5 —
4.3 7. 0.5 0.59 1. 0.085 4. 5/32"
5.3 9. 0.6 0.73 1.1 0.167 5. 3/16"
6.4 10. 0.7 0.82 1.2 0.2 6. —
6.7 9.5 0.7 0.79 1.2 0.15 6.35 1/4"
7.4 12. 0.7 0.89 1.3 0.355 7. —
8.4 13. 0.8 0.98 1.4 0.392 8. 5/16"
10.5 16. 1. 1.21 1.6 0.75 10. 3/8"
11.6 15.9 1. 1.18 1.6 0.595 11.1 7/16"
13. 18. 1.1 1.31 1.7 0.879 12. —
13.7 19. 1.1 1.33 1.8 0.976 12.7 1/2"
15. 22. 1.2 1.52 2. 1.641 14. 9/16"
17. 24. 1.3 1.63 2.1 1.984 16. 5/8"
19. 27. 1.5 1.85 2.3 2.97 18. —
20. 30. 1.5 1.98 2.5 4.1 19. 3/4"
21. 30. 1.5 1.94 2.5 3.742 20. —
23. 33. 1.5 2.08 2.7 4.507 22. 7/8"
25.6 36. 1.8 2.32 2.9 5.91 24. —
27. 38. 2. 2.52 3.1 7.449 25.4 1"
28.6 39. 2. 2.52 3.1 7.369 27. —
31.6 45. 2. 2.78 3.6 10.78 30. 1 1/8"
34.6 50. 2.5 3.26 4. 18. 33. 1 1/4"
38. 54. 2.5 3.38 4.2 21.28 36. 1 3/8"

Warum sollten Sie sich für den Standardtyp DIN 9250S entscheiden?

Der Hauptvorteil des S-Typs ist nicht nur die höhere Verriegelungskraft. Es ist die Balance zwischen Verriegelungsfunktion, Federwirkung und Bauraum.

Bei herkömmlichen Schraubverbindungen ist nicht immer eine schwerere Unterlegscheibe erforderlich. Der DIN 9250S bietet das gleiche Grundprinzip der doppelseitigen gezahnten Scheibenverriegelung wie andere DIN 9250-Typen, verwendet jedoch einen kompakteren Abschnitt.

Daher ist es eine Überlegung wert, wenn:

  • Die Verbindung hat einen begrenzten Abstand zwischen den Unterlegscheiben.
  • Die zusammengebauten Komponenten sind relativ dünn.
  • Ein kompakter Befestigungsstapel wird bevorzugt.
  • Das Gelenk arbeitet unter konventioneller Vibration oder dynamischer Belastung.
  • Für die Anwendung ist kein verstärkter Abschnitt vom Typ VS oder L erforderlich.

Warum mit Ningbo Yinzhou Zhenhua zusammenarbeiten

  • Ningbo Yinzhou Zhenhua kümmert sich um das Stanzen, die Folgefertigung und die Bearbeitung im eigenen Haus. Das Design und die Wartung der Werkzeuge werden ebenfalls intern verwaltet, sodass die Produktionsbedingungen und Prozessaufzeichnungen von einer Phase zur nächsten kontrolliert werden können.
  • Bei kundenspezifischen Teilen kann die Produktion anhand einer Kundenzeichnung, eines Musters oder einer spezifischen Anforderung beginnen. Material, Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheit und Verpackung können je nach Anwendung angepasst werden, wobei der Prozess von der Musterfreigabe bis zur Wiederholungsproduktion gleich bleibt.
  • Unser Qualitätsmanagementsystem IATF 16949 unterstützt die Prozesskontrolle und Chargenkonsistenz während der gesamten Produktion. Inspektions- und Produktionsaufzeichnungen ermöglichen die Rückverfolgbarkeit wichtiger Herstellungsschritte.
  • Entwicklungs- und Produktionsteams arbeiten bei der Teileauswahl, der Bemusterung und den Produktionsanforderungen direkt mit den Kunden zusammen. Dadurch bleiben technische Details klar und unnötige Kommunikation über mehrere Vermittler wird vermieden.
DIN 9250S Serrated Disc Lock Washers

So funktioniert das doppelseitige Zahndesign

Die DIN 9250S verwendet zwei Funktionselemente:

Radiale Verzahnungen sorgen für mechanischen Eingriff mit dem Befestigungselement und der Gegenfläche.

Die konische Scheibe sorgt für eine elastische Federwirkung, wenn das Paar beim Anziehen zusammengedrückt wird.

Bei korrekter Montage liegen die beiden Zahnflächen zwischen Schraubenkopf bzw. Mutter und Werkstück. Die Zähne greifen in die Kontaktflächen ein, während die Scheibengeometrie zur elastischen Erholung des Gelenks beiträgt.

Das Ergebnis unterscheidet sich von einer herkömmlichen flachen Fächerscheibe, da der Verriegelungsmechanismus auf der Kombination aus Zahneingriff und Tellerfederverhalten basiert.

DIN 9250S vs. DIN 9250VS und DIN 9250L

Die Auswahl der DIN 9250-Reihe sollte nach der Fuge erfolgen und nicht einfach nur der dickste verfügbare Typ gewählt werden.

Typ
DIN 9250S
DIN 9250VS
DIN 9250L
Hauptmerkmal Typische Auswahlüberlegung
Standardmäßiger, kompakter Abschnitt Konventionelle Lasten, begrenzter Platz, dünne Baugruppen
Verstärkter Abschnitt und größere elastische Erholung Höhere Vorspannungserhaltung und anspruchsvolle Vibration
Schwerlastbereich Höher belastbare und hochbelastbare Schraubverbindungen

S ist die kompakte Standardvariante. Wenn das Gelenk eine größere elastische Erholung oder einen verstärkten Abschnitt erfordert, ziehen Sie VS in Betracht. Für hochbelastbare Verbindungen ist L möglicherweise besser geeignet.

Materialoptionen

  • AISI 304 (A2): Allzweck-Edelstahl mit ausgewogener Korrosionsbeständigkeit für Industrieanlagen, Außenkonstruktionen und konventionelle Maschinen.
  • AISI 316 (A4): Molybdänhaltiger Edelstahl mit verbesserter Beständigkeit gegen Chloride und Säuren für Meeres-, Chemie- und häufig abwaschbare Umgebungen.
  • 65Mn: Federstahlsorte mit guter Elastizität und Ermüdungsbeständigkeit für Verbindungen bei höherer Belastung und wiederholter Vibration.

Oberflächenbehandlungen

  • Glatt: Behält die natürliche silberne Edelstahloberfläche und das metallische Aussehen.
  • Poliert: eine höhere Oberflächengüte für Anwendungen, bei denen es auf das Erscheinungsbild ankommt.
  • Passiviert: Entfernt oberflächenfreies Eisen und verstärkt den Passivfilm für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit.
  • Dreiwertiges blau-weißes Zink: umweltfreundliche Verzinkung mit leuchtend blau-weißem Aussehen für allgemeinen Korrosionsschutz.
  • Schwarzoxidierung/Phosphatierung: matte, dunkle Oberfläche, die üblicherweise in Maschinen verwendet wird oder dort, wo ein nicht reflektierendes Erscheinungsbild erforderlich ist.
  • Eco Dacromet: Chromfreie Zink-Aluminium-Beschichtung mit guter Korrosionsbeständigkeit für den Außenbereich oder anspruchsvolle Umgebungen.
  • Spezielle Oberflächenbehandlungen: Sonderanfertigungen sind auf Anfrage realisierbar; Prozess und Lieferzeit werden auf Anfrage bestätigt.
DIN 9250S Serrated Disc Lock Washers

Überlegungen zur Installation

DIN 9250S Fächerscheiben werden als passende Paare geliefert. Die gezahnten Flächen sollten zum Schraubenkopf oder zur Mutter und zur Passfläche hin ausgerichtet sein.

Während der Installation

  • Stellen Sie sicher, dass die Größe der Unterlegscheibe mit der Schraube und dem Gelenk übereinstimmt.
  • Positionieren Sie die beiden gezahnten Flächen an den Befestigungsflächen.
  • Ziehen Sie die Befestigung entsprechend dem vorgeschriebenen Montagedrehmoment an.
  • Stellen Sie sicher, dass die Gelenkflächen für den Zahneingriff geeignet sind.
  • Ersetzen Sie das Montagedrehmoment nicht ohne Berücksichtigung der Schraubenqualität, der Reibung und der Verbindungskonstruktion.

Das tatsächliche Anzugsdrehmoment sollte anhand des gesamten Befestigungssystems und nicht nur anhand der Unterlegscheibe ermittelt werden.

OEM/ODM DIN 9250S-Fertigung

Ningbo Yinzhou Zhenhua Stamping Parts Co., Ltd. stellt Befestigungskomponenten durch Stanzen, Werkzeuge und damit verbundene Bearbeitungsprozesse her, mit eigener Werkzeugentwicklung und Produktionsunterstützung.

Für DIN 9250S-Projekte können Kunden angeben

  • Abmessungen der Unterlegscheibe
  • Materialqualität
  • Oberflächenbehandlung
  • Verpackungsanforderungen
  • Besondere Toleranzen
  • Nicht standardmäßige Abmessungen
  • Zeichnungen oder Referenzmuster

Das technische Personal kann den Übergang von der Musterfreigabe zur Serienproduktion unterstützen, während Produktions- und Prüfprozesse im Rahmen des Qualitätsmanagementsystems des Unternehmens gesteuert werden.

FAQ

F1 Was ist der Unterschied zwischen dem Typ DIN 9250S und dem Typ DIN 9250L (Hochleistung)?

A Bei dieser DIN 9250S-Sicherungsscheibe handelt es sich um den standardmäßigen doppelseitigen Zahnscheibentyp mit dünnerem Querschnitt und kompaktem Profil für herkömmliche Lasten, dünne Platten und weiche Untergründe; Die DIN 9250L ist die schwere Ausführung mit dickerem Querschnitt und höherer Tragfähigkeit. Da beiden das gleiche Prinzip der doppelseitigen Zahnscheibenverriegelung zugrunde liegt, hängt die Wahl vor allem von der Gelenkbelastung, dem Platzangebot und dem Untergrund ab.

F2 Wie unterscheidet sich die DIN 9250S von DIN 6797 und DIN 6798?

Bei DIN 6797 (Innenverzahnung) und DIN 6798 (Außenverzahnung) handelt es sich um flache, einseitig gezahnte Unterlegscheiben, die hauptsächlich auf der Reibung der Verzahnungskanten gegenüber der Gegenfläche beruhen. Der DIN 9250S verwendet eine konische Scheibe und radiale Zähne auf beiden Seiten: Beim Anziehen greifen die Zähne in das Befestigungselement und das Werkstück, während die Tellerfeder die Vorspannung aufrechterhält, was für eine stärkere Vibrationsfestigkeit und eine höhere Belastbarkeit sorgt.

F3 Was sind die Installationsanforderungen?

A Die Zahnflächen müssen zum Schraubenkopf/der Mutter bzw. zum Werkstück zeigen; Mit dem empfohlenen Drehmoment anziehen, sodass die Zähne in beide Oberflächen eingreifen und eine mechanische Verriegelung bilden. Es werden keine zusätzlichen Verriegelungsteile benötigt. Das Drehmoment hängt von der Schraubensorte und den verbundenen Bauteilen ab.

F4 Welche Materialien und Oberflächenbehandlungen sind verfügbar?

A Standardoptionen sind AISI 304 (A2), AISI 316 (A4) und 65Mn. Zu den Oberflächenbehandlungen gehören blankes, poliertes, passiviertes, dreiwertiges Blau-Weiß-Zink, schwarzes Oxid/Phosphatierung, Eco-Dacromet und spezielle Oberflächen auf Anfrage; Bitte bestätigen Sie die Details auf Anfrage.

F5 Wie lange ist die Vorlaufzeit?

A-Standardgrößen aus AISI 304 werden im Allgemeinen auf Lager gehalten und können priorisiert werden. Andere Materialien oder nicht standardmäßige Größen werden innerhalb von ca. 15–30 Tagen hergestellt, bestätigt auf Anfrage.

Produktauswahl auf einen Blick

  • Wählen Sie DIN 9250S, wenn Kompaktheit und herkömmliche Verbindungsanforderungen im Vordergrund stehen.
  • Zur verstärkten Vorspannungserhaltung vergleiche DIN 9250VS.
  • Für schwerere Befestigungsanwendungen vergleichen Sie die DIN 9250L.

Fordern Sie ein Angebot an

Senden Sie Ihre Größe, Menge und Zeichnung für Senkscheiben. Wir werden Ihnen nach Bestätigung der Spezifikationen und der Vorlaufzeit antworten.

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