Mehrere Wellenberge, gleichmäßig verteilte Federlast | Spaltausgleich und Vorspannungserhaltung | OEM/ODM
Mehrwellige Federscheiben nach DIN 137B sind Federelemente mit mehreren Wellenkämmen, die um den Umfang der Scheibe herum gebildet sind. Die Wellenstruktur verteilt die Kompressionskraft über mehrere Kontaktpunkte und sorgt so für einen kontrollierten axialen Federdruck bei gleichzeitig kompakter Einbauhöhe. Im Vergleich zu einwelligen Unterlegscheiben nach DIN 137A bietet DIN 137B eine gleichmäßigere Federreaktion und wird häufig für Anwendungen ausgewählt, die eine begrenzte axiale Bewegung, eine stabile Vorspannung und wiederholte Montagebedingungen erfordern.
Hersteller von Stanzteilen
Eigene Fabrik
Stanzkapazität · 120 Pressen bis 450 T
Angebotsantwort
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Mehrwellige Federscheiben DIN 137B werden gemäß der europäischen Norm DIN 137 mit mehreren kontinuierlichen Wellenkämmen hergestellt: Beim Anziehen komprimieren und speichern die Wellen elastische Energie und sorgen so für eine gleichmäßig verteilte axiale Federvorspannung, die Montagespalte ausgleicht und die Klemmkraft aufrechterhält, während sie gleichzeitig Vibrationen und Stöße absorbieren und Maßänderungen aufgrund von Temperaturschwankungen ausgleichen.
Im Vergleich zum Einzelwellentyp (A) verteilt die Mehrwellenstruktur die Federkraft gleichmäßiger mit einer geringeren Auslenkung, was für leichte Lasten und den Ausgleich von axialen Lücken bei engen Platzverhältnissen geeignet ist.
Als chinesischer Hersteller von mehrwelligen Federscheiben nach DIN 137B liefert Ningbo Yinzhou Zhenhua AISI 304 (A2), AISI 316 (A4) und 65Mn für Motoren, Pumpen, Getriebe, Lagervorspannung und industrielle Automatisierung. Kaufen Sie diese Unterlegscheiben direkt im Werk, um Größen, Lieferzeiten und kundenspezifische Anforderungen zu bestätigen.
Im Gegensatz zu einer Unterlegscheibe, die nur den Lagerdruck verteilt, fungiert DIN 137B als mechanisches Federelement.
Seine zahlreichen Wellenkämme erzeugen beim Zusammendrücken eine elastische Verformung. Während des Betriebs übt die Unterlegscheibe innerhalb ihres Arbeitsbereichs weiterhin eine Axialkraft aus und trägt so dazu bei, kleine Änderungen auszugleichen, die durch Folgendes verursacht werden:
Das Multi-Wellen-Design verteilt die Last auf mehrere Kurvenabschnitte, anstatt die Verformung in einem einzigen Bogen zu konzentrieren.
Dadurch eignet sich DIN 137B für Baugruppen, bei denen eine kontrollierte Federkraft und eine kompakte Höhe wichtiger sind als ein großer Auslenkungsweg.
Die Leistung einer DIN 137B-Unterlegscheibe hängt hauptsächlich von ihrer Wellengeometrie ab.
| Designfaktor | Einfluss auf die Leistung |
| Anzahl der Wellen | Bestimmt, wie die Federkraft verteilt wird |
| Wellenhöhe | Beeinflusst die verfügbare Durchbiegung |
| Materialstärke | Beeinflusst Federsteifigkeit und Tragfähigkeit |
| Außendurchmesser | Beeinflusst Lagerfläche und Einbauraum |
| Materialqualität | Bestimmt Korrosionsbeständigkeit und elastisches Verhalten |
Aus diesem Grund sollten bei der Auswahl der DIN 137B die tatsächlichen Verbindungsanforderungen berücksichtigt werden und nicht nur der Schraubendurchmesser.
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Allzweck-Edelstahl mit ausgewogener Korrosionsbeständigkeit für Industrieanlagen, Außenkonstruktionen und konventionelle Maschinen.
Molybdänhaltiger Edelstahl mit verbesserter Beständigkeit gegen Chloride und Säuren für den Einsatz in Meeres-, Chemie- und häufig abgewaschenen Umgebungen.
Federstahlsorte mit guter Elastizität und Ermüdungsbeständigkeit für Verbindungen bei höherer Belastung und wiederholter Vibration.
| Oberflächenbehandlung | Bewerbungsüberlegung |
| Schmucklos | Natürliches Edelstahl-Finish |
| Poliert | Aussehensempfindliche Baugruppen |
| Passiviert | Korrosionsschutz aus Edelstahl |
| Dreiwertige Verzinkung | Allgemeiner Stahlschutz |
| Schwarzes Oxid | Interne Maschinenanwendungen |
| Phosphatieren | Verschleiß- und Beschichtungsvorbereitung |
| Öko-Dacromet | Höhere Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit |
| Individuelles Finish | Nach Zeichnungsvorgaben |
DIN 137B-Unterlegscheiben erfordern eine gleichmäßige Formgebung, da kleine Änderungen in der Wellengeometrie das Federverhalten beeinflussen können.
Zeichnungsprüfung → Werkzeugvorbereitung → Probeproduktion → Maßprüfung → Serienproduktion
Das Unternehmen betreibt ein IATF 16949-Qualitätsmanagementsystem zur Produktionskontrolle und Rückverfolgbarkeit.
Bei der Beschaffung nach DIN 137B ist die Hauptanforderung nicht nur die Bereitstellung einer Federscheibe, sondern auch die Aufrechterhaltung der Konsistenz der geformten Wellenstruktur.
Ningbo Yinzhou Zhenhua wurde 1993 gegründet und ist auf gestanzte Befestigungskomponenten und Anti-Lockerungsprodukte spezialisiert.
Zu den Herstellungsvorteilen für Kunden von mehrwelligen Federscheiben nach DIN 137B gehören:
Die langfristige Produktion von Stanzteilen bietet Erfahrung in der Steuerung von Umformprozessen, Werkzeugen und Maßhaltigkeit.
Die Wartung von Folgeverbundwerkzeugen und Werkzeugen erfolgt intern und hilft so, Produktionsänderungen bei Nachbestellungen zu kontrollieren.
Kunden können Zeichnungen oder Muster zur Verfügung stellen. Das Ingenieurteam kann vor der Massenproduktion Abmessungen, Materialauswahl und Produktionsdurchführbarkeit überprüfen.
Die Produktion folgt einem IATF 16949-Qualitätsmanagementsystem, das die Chargenkontrolle und die Rückverfolgbarkeit der Herstellung unterstützt.
Mehrwellige Federscheiben nach DIN 137B werden üblicherweise für Baugruppen ausgewählt, die eine kompakte Federunterstützung erfordern:
Wird dort eingesetzt, wo eine begrenzte Einbauhöhe ein dünnes Federelement erfordert.
Bietet Vorspannungsausgleich in kompakten Befestigungsbaugruppen.
Geeignet für wiederholte mechanische Bewegungen, bei denen eine einheitliche Konsistenz der Verbindung erforderlich ist.
Wird verwendet, wenn eine kontrollierte axiale Federkraft gegenüber einer großen Scheibenbewegung bevorzugt wird.
DIN 137B verwendet mehrere Wellenkämme, um die Federverformung zu verteilen und so eine kontrollierte Federkraft mit einem niedrigeren Profil bereitzustellen. DIN 137A verwendet eine einzelne gekrümmte Welle und bietet im Allgemeinen eine größere verfügbare Durchbiegung.
Nein. DIN 137B sorgt hauptsächlich für Federvorspannung und Axialausgleich. Es werden keine Zähne oder Reibungsstrukturen verwendet, die speziell zur Verhinderung der Bolzenrotation entwickelt wurden.
Es kann dabei helfen, kleine Änderungen der Gelenkabmessungen auszugleichen und den Anpressdruck innerhalb seines Arbeitsbereichs aufrechtzuerhalten. Die tatsächliche Vorspannleistung hängt von der vollständigen Verbindungskonstruktion ab.
Bieten:
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Unterlegscheibenzeichnung oder Standardreferenz;
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Material;
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Oberflächenbehandlung;
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Menge;
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Bewerbungsbedingungen;
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ggf. erforderliche Federleistung.
Bei kritischen Baugruppen wird ein Austausch empfohlen. Wiederholtes Zusammendrücken kann die Wellenform verändern und die Federleistung verringern.
Standardgrößen können je nach Lagerverfügbarkeit geliefert werden. Sondergrößen erfordern in der Regel eine Überprüfung der Werkzeuge und eine Produktionsplanung auf der Grundlage von Material, Menge und Oberflächenbehandlung.
Senden Sie Ihre Größe, Menge und Zeichnung für Senkscheiben. Wir werden Ihnen nach Bestätigung der Spezifikationen und der Vorlaufzeit antworten.
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