Schraubenteller-Unterlegscheiben verfügen über einen gewölbten Topf, der den Schraubenkopf abdeckt, und eine flache Lagerbasis, die die Klemmkraft über die Auflagefläche verteilt. Zhenhua fertigt Schrauben-Topfscheiben aus AISI 304, AISI 316 und 65Mn mit Standardgrößen von M2 bis M12 und kundenspezifischen Topftiefen, Außendurchmessern, Wandstärken und Topfwinkeln gemäß bestätigten Zeichnungen.
Hersteller von Stanzteilen
Eigene Fabrik
Stanzkapazität · 120 Pressen bis 450 T
Angebotsantwort
Empfohlene technische Spezifikationstabelle
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Die Abmessungen werden in mm angegeben. Kundenspezifische Abmessungen und Materialien sind auf Anfrage erhältlich. Standardgrößen M2–M12; Individuelle Bechertiefe, Außendurchmesser und Becherwinkel (82° / 90° / 100°) sind gemäß bestätigter Zeichnung verfügbar.
Unterlegscheiben für Schrauben sind geformte Befestigungselemente, die Schraubenköpfe abdecken und aufnehmen und gleichzeitig eine definierte Auflagefläche bieten. Der gewölbte Becher sorgt für ein saubereres Erscheinungsbild, indem er den Schraubenkopf umschließt, während der flache Boden die ausgeübte Klemmkraft über eine größere Kontaktfläche verteilt.
Zhenhua stellt Schrauben-Topfscheiben durch Stanz- und Tiefziehverfahren her, wobei die Bechergeometrie entsprechend dem erforderlichen Schraubenkopftyp entwickelt wird. Zu den gängigen Topfwinkeln gehören 82°, 90° und 100°.
Als erfahrener chinesischer Hersteller von Unterlegscheiben für Schrauben liefert Ningbo Yinzhou Zhenhua Stamping Parts Co., Ltd. die Optionen AISI 304, AISI 316 und 65Mn in den Standardgrößen M2–M12 und unterstützt gleichzeitig kundenspezifische Abmessungen für Innen- und Außenverkleidungen von Kraftfahrzeugen, Möbel, elektrische und elektronische Geräte, Blechgehäuse, Maschinen und Außengeräte.
Das Produkt wird als Teil des breiteren Portfolios an gestanzten Befestigungskomponenten von Zhenhua hergestellt und basiert auf mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Stanz- und Befestigungselementen seit 1993.
Der gewölbte Becher bedeckt den Schraubenkopf und trägt so zu einer glatten Oberfläche bei und reduziert die direkte Exposition des Schraubenkopfs. Diese Struktur ist besonders nützlich für Baugruppen, bei denen Aussehen, Oberflächenschutz oder ein reduziertes Hängenbleiben erforderlich sind.
Die flache Lagerbasis bietet eine definierte Kontaktfläche und verteilt die Klemmlast auf das Trägermaterial, wodurch lokale Eindrücke auf weicheren Untergründen reduziert werden.
Durch Stanz- und Tiefziehprozesse kontrolliert Zhenhua das Becherprofil, die Abmessungen und die Formkonsistenz gemäß der genehmigten Produktzeichnung.
AISI 304, AISI 316 und 65Mn sind für unterschiedliche mechanische Anforderungen, Korrosionsbeständigkeit und Anwendungsanforderungen erhältlich.
Das Material einer Schraubentellerscheibe wird entsprechend der erforderlichen Korrosionsbeständigkeit, mechanischen Leistung und Betriebsumgebung ausgewählt.
Für Edelstahlprodukte können je nach gewünschtem Aussehen und Korrosionsbeständigkeitsniveau blanke, polierte oder passivierte Oberflächen geliefert werden.
Für 65Mn-Produkte stehen je nach erforderlichem Schutz und Anwendungsumgebung Verzinkung, Brünierung, Phosphatierung und Dacromet zur Verfügung.
Auch spezielle Oberflächenbehandlungen können nach Kundenwunsch evaluiert werden, wobei der Prozess und die Lieferzeit bei der Anfrage bestätigt werden.
Unterlegscheiben für Schrauben werden dort eingesetzt, wo der Schraubenkopf abgedeckt werden muss, die Lagerlast über die Auflagefläche verteilt werden muss oder ein saubereres Erscheinungsbild erforderlich ist.
Wird dort eingesetzt, wo freiliegende Schraubenköpfe als Teil der fertigen Baugruppe abgedeckt werden müssen.
Geeignet für sichtbare Befestigungspunkte, bei denen ein saubereres und vollendeteres Erscheinungsbild erforderlich ist.
Wird in Gerätebaugruppen, Schalttafeln und Blechgehäusen verwendet.
Geeignet für Befestigungsbaugruppen, bei denen die Schraubenkopfkonfiguration und die Auflagefläche kontrolliert werden müssen.
Je nach erforderlicher Korrosionsbeständigkeit und Betriebsumgebung kann Edelstahl 304 oder 316 ausgewählt werden.
Gegründet 1993, spezialisiert auf Verbindungselemente und Präzisionsstanzen.
120 Stanzmaschinen unter 250 Tonnen und 10 vollautomatische Stanzlinien.
AISI 304, AISI 316 und 65Mn für unterschiedliche Anwendungsanforderungen.
82° / 90° / 100° Becherwinkel, mit individueller Bechertiefe, Durchmesser, Wandstärke und Profil.
Prozesskontrolle und Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil.
Von Volkswagen, General Motors, Philips und Shanghai Bell anerkannte und gekaufte Produkte.
Gegründet
Erfahrung im Befestigen und Stanzen
Stanzmaschinen
Automatisierte Stanzlinien
Standardgrößenbereich
Hauptmaterialoptionen
Bei einer Unterlegscheibe für Schrauben wird der Schraubenkopf mit einem geformten Napf abgedeckt, während bei einer Standard-Unterlegscheibe der Schraubenkopf freiliegt. Die Topfscheibe wird daher ausgewählt, wenn eine Abdeckung des Schraubenkopfes, ein vollendetes Erscheinungsbild oder eine bestimmte Montagestruktur erforderlich sind.
Ja. Für unterschiedliche Schraubenköpfe und Montageanforderungen stehen Topfwinkel von 82°, 90° und 100° zur Verfügung. Der geeignete Winkel sollte entsprechend der tatsächlichen Schraubenkopfgeometrie bestätigt werden.
Zhenhua liefert AISI 304, AISI 316 und 65Mn. Die Materialauswahl hängt von der Korrosionseinwirkung, der erforderlichen Härte und Festigkeit sowie der Anwendung des Kunden ab.
Ja. Bechertiefe, Außendurchmesser, Wandstärke, Flanschbreite, Kuppelprofil und Becherwinkel können gemäß der bestätigten Zeichnung oder dem bestätigten Muster angepasst werden.
Ja. Zhenhua unterstützt die Musterentwicklung, die Kleinserien-Testproduktion und die Massenproduktion. Werkzeug- und Musteranordnungen werden entsprechend der Produktstruktur und den Bestellanforderungen bestätigt.
Zu den verfügbaren Behandlungen gehören blankes, poliertes, passiviertes, dreiwertiges blauweißes Zink, schwarzes Oxid, Phosphatierung und umweltfreundliches Dacromet. Spezielle Veredelungen können je nach Material und Anwendung besprochen werden.
Standardgrößen aus AISI 304 werden grundsätzlich auf Lager gehalten und können priorisiert werden. Andere Materialien oder nicht standardmäßige Größen werden im Allgemeinen innerhalb von etwa 15 bis 30 Tagen hergestellt, wobei die endgültige Vorlaufzeit entsprechend den Spezifikationen, der Menge und dem Produktionsplan bestätigt wird.
Für den Wiederzusammenbau wird die Verwendung einer neuen Unterlegscheibe empfohlen, wenn die Montagespezifikation oder Anwendung des Kunden dies erfordert. Die Wiederverwendung sollte entsprechend dem tatsächlichen Produktdesign und den Serviceanforderungen bewertet werden.
Senden Sie Ihre Größe, Menge und Zeichnung für Senkscheiben. Wir werden Ihnen nach Bestätigung der Spezifikationen und der Vorlaufzeit antworten.
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